Mode opératoire — Mesures & Métrologie

Test Emery — recherche de fuite des filtres

MO-09A
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MODE OPÉRATOIRE
Zone à environnement maîtrisé — Établissement de santé
Contrôle de l'intégrité des filtres THE par méthode photométrique
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Cadre méthodologique

Préambule, objet, principe et aérosol d'essai

⚠ Préambule
L'équipement contrôlé (filtre THE au plafond filtrant) doit obligatoirement être équipé d'une prise dite « 100 % » en amont du plan filtrant pour réaliser l'essai et rendre fiables les résultats obtenus.

Objet

Essai effectué pour confirmer le montage correct des filtres par vérification de l'absence de fuite de passage direct dans l'installation et de l'absence de défauts et de fuites dans les filtres et dans la structure de montage.

Les essais sont effectués en introduisant un aérosol d'essai en amont des filtres et en effectuant la recherche par balayage à l'aval direct des filtres et de leur structure de support, ou en procédant à l'échantillonnage dans un conduit de ventilation en aval.

Contexte réglementaire

Avertissement
Les aérosols d'essai peuvent induire une contamination particulaire ou moléculaire inacceptable à l'intérieur de certaines installations. Certains aérosols peuvent constituer un risque pour la sécurité dans certaines circonstances.

Principe

La méthode au photomètre peut être utilisée pour l'essai :

  1. des salles propres pourvues de piquages pour l'injection localisée d'un aérosol situé dans le réseau de conduits de distribution d'air, permettant d'atteindre les concentrations élevées spécifiées de l'aérosol d'essai ;
  2. des systèmes comportant des filtres dont la pénétration intégrale, à la taille de particule la plus pénétrante (MPPS), est supérieure ou égale à 0,003 % ;
  3. des installations où le dégazage d'aérosol d'essai à base d'huile, déposé sur les filtres et la paroi des conduits, n'est pas considéré comme susceptible de nuire aux produits, aux procédés ou au personnel se trouvant à l'intérieur de la salle propre.

Sélection de l'aérosol en amont

Il convient de rajouter un aérosol polydispersé généré artificiellement ou un aérosol atmosphérique au flux d'air en amont, afin que l'aérosol naturel en amont atteigne la concentration homogène d'essai requise.

Concentration de l'aérosol d'essai en amont

Plage admissible
Concentration en amont du filtre comprise entre 10 mg/m³ et 100 mg/m³.
Plage recommandée
< 20 mg/m³ peut réduire la sensibilité ; > 80 mg/m³ peut entraîner un encrassement excessif sur essai prolongé.
Mode opératoire — Mesures & Métrologie

Recherche de fuite par balayage et critères d'acceptation

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Méthode opératoire

Balayage de l'élément de filtration installé

Vérification de la concentration de l'aérosol

Il convient de prendre des mesures appropriées pour vérifier l'homogénéité du mélange de l'aérosol à l'air soufflé. Lorsqu'un système est soumis à essai pour la première fois, il convient de valider que l'aérosol se mélange de manière satisfaisante. Pour effectuer cette validation, l'emplacement de tous les points d'injection et d'échantillonnage doit être défini et enregistré.

Stabilité temporelle
Les mesurages de concentration effectués à l'amont immédiat des filtres ne doivent pas varier de plus de ± 15 % dans le temps par rapport à la valeur moyenne mesurée. Une concentration inférieure à la moyenne réduit la sensibilité pour les petites fuites ; une concentration supérieure l'accroît.

Toute information détaillée sur la conduite du contrôle du mélange air/aérosol fait l'objet d'un accord entre client et fournisseur. Se référer à ASME N510-1989 et à IEST-RP-CC034.2:1999 peut apporter une aide précieuse.

Mode opératoire — balayage sur élément installé

  1. Réaliser au préalable l'essai portant sur la vitesse de l'écoulement de l'air en vue d'une qualification initiale.
  2. Mesurer d'abord l'aérosol en amont des filtres afin de vérifier la concentration particulaire et l'homogénéité de la distribution.
  3. Effectuer des passes avec la sonde à une vitesse ne dépassant pas Sr, en faisant en sorte que les passes successives se chevauchent légèrement. Maintenir la sonde à 3 cm environ par rapport à la face aval du filtre ou de son cadre.
  4. Le balayage couvre l'ensemble de la face aval de chaque filtre, son périmètre, le joint entre le cadre du filtre et la structure de la grille, ainsi que tout raccordement.
  5. Répéter le mesurage de la concentration particulaire en amont des filtres à des intervalles raisonnables entre les essais et après les avoir effectués, afin de confirmer la stabilité de la concentration d'aérosol d'essai.

Critères d'acceptation

Durant le balayage, toute indication de fuite supérieure ou égale à la limite d'admissibilité implique de maintenir la sonde à l'emplacement de cette fuite. Cet emplacement est identifié par la position de la sonde induisant la valeur maximale affichée par le photomètre.

Définition d'une fuite admissible
Affichage supérieur à 10⁻⁴ (soit 0,01 %) de la concentration particulaire de l'aérosol d'essai en amont. D'autres critères peuvent être fixés par accord client / fournisseur.

Détection d'une fuite éventuelle

Par balayage
Si deux ou plusieurs comptages augmentent en peu de temps (inférieur à Ts [s]), effectuer un nouveau mesurage stationnaire, sonde placée à l'emplacement de la fuite avec Ca [particules] = 1. Si les comptages n'augmentent pas, la zone balayée est considérée comme exempte de fuites.
Par nouveau mesurage stationnaire
Si les comptages observés sont inférieurs à Ca [particules] durant le temps de prélèvement Tr [s], la position est considérée exempte de fuites. Sinon, si les comptages restent supérieurs à Ca pendant la prolongation du temps de prélèvement, il y a fuite confirmée.
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Fuite globale (conduits / CTA) et matériel

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Variantes méthodologiques

Recherche de fuite globale et appareillage

Recherche de fuite globale sur filtres en conduit / CTA

Ce mode opératoire peut être utilisé pour évaluer la fuite globale d'installations équipées de filtres montés dans des conduits de ventilation. Il peut également être utilisé pour déterminer la fuite globale d'installations à étages multiples de filtration, sans soumettre à essai chaque étage séparément. Ces essais peuvent également s'appliquer aux filtres terminaux, à condition qu'ils soient montés dans une installation à régime non unidirectionnel.

L'essai est effectué en introduisant l'aérosol d'essai en amont des filtres installés à distance de la salle propre. La concentration particulaire de l'air filtré est ensuite mesurée à l'intérieur du conduit ou de la CTA et comparée à la concentration amont pour déterminer l'efficacité globale ou la pénétration globale de l'installation de filtration.

  1. L'essai sur la vitesse de l'écoulement de l'air en vue de la qualification initiale doit être réalisé avant cet essai.
  2. Effectuer en premier lieu le mesurage de la concentration particulaire en amont, afin de vérifier la concentration particulaire et l'homogénéité de l'aérosol.
  3. Le mesurage de la concentration particulaire en aval doit être effectué au moins en un point par cellule filtrante après obtention d'un mélange uniforme en aval du filtre. Si le mélange n'est pas uniforme, effectuer un essai alternatif.
  4. Mesurer à plusieurs emplacements équidistants d'un même plan, à une distance comprise entre 30 cm et 100 cm en aval du filtre, à l'intérieur du conduit et à 3 cm environ de la paroi du conduit.
  5. Répéter les mesurages de la concentration particulaire en amont à intervalles raisonnables pour confirmer la stabilité de l'aérosol source.
  6. Calculer la pénétration globale pour chaque emplacement en aval, pour la taille de particule pour laquelle l'appareil de mesure est réglé.
Critère d'acceptation — fuite globale
Aucune pénétration ne doit être supérieure à 5 fois la pénétration nominale spécifiée du filtre à la taille de particule la plus pénétrante (MPPS). Pour les photomètres, la pénétration ne doit pas excéder 10⁻⁴ (0,01 %). Tout autre critère peut être établi par accord client / fournisseur.

Appareils et matériel — recherche de fuite sur élément installé

Tous les appareils doivent posséder un certificat d'étalonnage en cours de validité.

Photomètre d'aérosol
Affichage logarithmique ou linéaire.
Générateur(s) d'aérosol
Pneumatique(s) ou thermique(s), capable(s) de produire un aérosol d'essai à concentration appropriée dans les niveaux granulométriques souhaités.
Dispositif de dilution
Dispositif approprié de dilution de l'aérosol.
Fluides de nébulisation
Fluides adaptés à la nébulisation, conformes aux exigences de l'aérosol d'essai.
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Contenu du rapport d'essai

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Livrable

Éléments à consigner dans le rapport d'essai

Le rapport d'essai du test Emery doit consigner les 10 éléments suivants :

  1. Méthode d'essai : photomètre ou compteur discret de particules.
  2. Désignations du type de chaque instrument et appareil de mesure utilisé, et son état d'étalonnage.
  3. Toute condition spécifique et/ou déviation de la méthode d'essai, et tout mode opératoire spécial ayant fait l'objet d'un accord entre client et fournisseur.
  4. Concentrations particulaires de l'air mesurées en amont des filtres, avec emplacement des points d'échantillonnage et durée de prélèvement correspondante.
  5. Débit d'échantillonnage et, pour les compteurs discrets de particules, la plage granulométrique.
  6. Concentration particulaire moyenne calculée pour l'air amont et sa distribution.
  7. Critères d'acceptation calculés appliqués aux mesurages effectués en aval.
  8. Résultat du mesurage aval pour chaque filtre clairement identifié, section de zone ou emplacement de mesurage, avec l'indication claire de son emplacement.
  9. Résultat final de l'essai pour chaque emplacement défini.
  10. Si aucune fuite n'est observée : essai déclaré satisfaisant. Si une fuite est détectée : consigner son emplacement, l'opération de réparation effectuée et le résultat du nouvel essai à cet emplacement.
Verdict de l'essai
L'essai est satisfaisant lorsque aucune fuite n'est observée sur l'ensemble des emplacements testés. Toute fuite détectée doit donner lieu à réparation et nouvel essai consigné.