Secteur Santé
Méthodologie d'intervention

Mise en propreté des
réseaux aérauliques.

Notre méthode de dépoussiérage et de décontamination des réseaux de ventilation en établissement de santé — pensée pour la sécurité du patient, le respect de l'exploitation et la traçabilité de chaque étape.
HygièneHors présence, matériel désinfecté TechnicitéBrossage, aspiration HEPA, désinfection TraçabilitéAuto-contrôle & rapport signé
Air & Eau Services — 43 rue de Liège, 75008 Paris · 01 60 28 96 70NF EN 15780 · NF EN 12097 · NF EN 1822
Méthodologie · Mise en propreté · Santé
Introduction

Une méthode, adaptée à chaque chantier

Chaque chantier a ses propres caractéristiques et contraintes. La chronologie décrite ici reprend les grandes lignes du traitement d'un réseau et a pour but d'expliquer au mieux la méthode que nous employons.

Nous nous attachons à un seul objectif : la satisfaction du client. La prestation doit se réaliser dans les meilleures conditions d'hygiène, de technicité et de logistique. C'est pourquoi, avant le début des travaux, nous mettons en place avec les personnes concernées un planning d'intervention et un plan d'hygiène et de sécurité.

Nous déterminons alors, en collaboration avec les responsables maintenance et sécurité, la méthodologie adéquate, et adaptons notre prestation aux contraintes d'exploitation et aux caractéristiques propres du chantier : type d'activité, confidentialité, horaires, configuration du réseau, taux d'encrassement et position des trappes de visite.

Les enjeux propres au secteur

Ce que la santé exige de plus

Zones à atmosphère contrôlée
Blocs opératoires, chambres protégées, réanimation : des qualifications de ZAC à préserver, où l'air ne tolère aucun compromis.
Patients fragiles
Immunodéprimés et opérés sont exposés aux infections aéroportées — par exemple l'aspergillose lors de travaux. Le réseau est un maillon du soin.
Désinfection tracée
Au-delà du dépoussiérage : une décontamination bactériologique et une preuve exploitable en audit (NF S90-351, certification).
Notre principe directeur
Dans la plupart des cas où nous traitons les réseaux d'extraction et de soufflage, notre expérience prouve qu'il est préférable de travailler sur les deux réseaux en même temps, tout en respectant le sens du flux d'air.
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Le principe technique

Décoller, capter, filtrer

La mise en propreté d'un réseau repose sur trois actions combinées et continues : on décolle mécaniquement le dépôt fixé aux parois, on le capte par mise en dépression du tronçon, et on le filtre sur une filtration absolue — de sorte que l'air rejeté soit plus propre que l'air ambiant, sans aucune recontamination des locaux.

1
Décoller
Une brosse rotative entraînée mécaniquement, adaptée au diamètre et au matériau de la gaine, détache le dépôt adhérant aux parois. Sur surfaces lisses : essuyage humide ; sur dépôts incrustés : haute pression.
2
Capter
Le tronçon est mis en dépression par l'unité mobile d'aspiration (U.M.A.). L'air aspiré entraîne les poussières décollées vers l'unité ; le ballonnage concentre ce flux et empêche toute fuite vers les locaux.
3
Filtrer
L'air aspiré traverse une filtration étagée se terminant par un filtre absolu (HEPA). Les poussières sont retenues dans l'unité ; l'air rejeté est filtré, sans recontamination de l'environnement.
Principe du brossage mécanisé : gaine, brosse mécanique, ballon obturateur et unité mobile d'aspiration
Brossage mécanisé en dépression : la brosse décolle le dépôt, l'unité mobile d'aspiration (U.A.M.) l'aspire par le flexible et le retient sur filtration absolue ; le ballon obturateur isole le tronçon traité.
Air chargé poussières Pré-filtre particules grossières Filtre absolu HEPA classe ≥ H13 · NF EN 1822 Air filtré rejeté
Train de filtration de l'U.M.A. — un filtre absolu de classe H13 retient ≥ 99,95 % des particules à la taille la plus pénétrante (MPPS, ≈ 0,1–0,3 µm).
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Modes opératoires · Préparation

Préparer et isoler le réseau

  1. 1
    Protection des lieux
    Protection des sols, murs et mobiliers avec un film polyane.
  2. 2
    Mise à nu du réseau
    Démontage des plaques de faux-plafonds et/ou des coffrages pour accéder au réseau de gaines.
  3. 3
    Arrêt des centrales
    Arrêt de la ou des centrales de traitement d'air. En cas d'intervention partielle, la centrale n'est pas arrêtée : la zone à dépoussiérer est isolée par des ballons obturateurs gonflés à l'air comprimé.
  4. 4
    Pose des trappes de visite
    Indispensables pour introduire les outils et visualiser l'intérieur des gaines (NF EN 12097). Posables sur gaines de 0,8 à 8 mm d'épaisseur · étanches à l'air jusqu'à 5 000 Pa (500 mmCE) · entraxe d'implantation de 3 à 15 m.
  5. 5
    Ballonnage du réseau
    Les ballons isolent tout ou partie d'un réseau et concentrent le flux d'aspiration de la brosse vers l'U.M.A. Gonflés à l'air comprimé, ils épousent l'intérieur de la gaine et garantissent l'étanchéité.
Le sens de progression

Toujours dans le sens du flux d'air

SOUFFLAGE — de la centrale vers les bouches Centrale bouches EXTRACTION — des grilles vers la centrale grilles Centrale
Sens de progression : du plus propre vers le plus sale en secteur à hauts risques, afin de ne jamais recontaminer une zone déjà traitée.
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Modes opératoires · Étape 6

Le traitement des réseaux aérauliques

Centrales, gaines, bouches et grilles : nous travaillons dans le sens du flux d'air. Avant tout brossage, l'intérieur de la gaine est inspecté pour vérifier l'absence d'obstacle (sondes, volets, pièges à son, aubes) — afin de protéger à la fois le réseau et nos outils.

Centrales
3 méthodes
  • Essuyage humide
  • Aspiration
  • Nettoyage haute pression
Gaines / réseaux
4 méthodes
  • Brossage mécanisé
  • Brossage manuel
  • Soufflage à l'air comprimé
  • Aspiration & essuyage humide
Bouches / grilles
2 méthodes
  • Trempage en solution bactéricide & fongicide
  • Haute pression & essuyage humide
Contrôle & clôture · Étapes 7 à 12

Contrôler, tracer, restituer

  1. 7
    Auto-contrôle des travaux
    Chaque opérateur s'engage par sa signature, sur la fiche qualité, à garantir une propreté définie.
  2. 8
    Contrôle qualité
    Contrôle statistique réalisé par le responsable procédure qualité, dans le cadre de notre démarche « Assurance de la Qualité ».
  3. 9
    Remise en condition & finitions
    Remise en condition du réseau, remontage des faux-plafonds, mise en propreté des locaux et du matériel.
  4. 10
    Réception & rapport
    Réception définitive du chantier et remise du rapport d'intervention signalant les anomalies rencontrées.
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Cas concret

Exemple : nettoyage d'un service d'hospitalisation

Pour illustrer notre façon de procéder, voici un service desservi par un réseau de soufflage simplifié. Dans ce type de chantier, nous élaborons toujours un planning d'intervention hebdomadaire et notre matériel est désinfecté en fin de journée. Ce premier schéma indique l'implantation des trappes de visite ; l'intervention se décompose ensuite en trois étapes, détaillées page suivante.

Implantation des trappes de visite sur le réseau de soufflage du service
Implantation des trappes de visite sur le réseau de soufflage — l'intervention se déroule autour d'une U.M.A. positionnée au centre du réseau.
Adaptation au milieu de soins
Selon la pathologie, le chantier se réalise avec ou hors présence des patients, de jour comme de nuit. Dans tous les cas, un planning d'intervention situe dans le temps l'évolution de notre prestation.
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Cas concret · le déroulé

L'intervention en trois étapes

À partir d'une U.M.A. centrale, le service est traité aile par aile, en ne déplaçant que les ballons obturateurs — sans jamais interrompre l'ensemble du réseau. Sur les schémas, le tronçon actif (en cours de traitement) apparaît en bleu.

Étape 1 — dépoussiérage de la gaine d'arrivée
1Gaine d'arrivée
Dépoussiérage de la gaine d'arrivée en positionnant 2 ballons au départ de chaque aile, l'U.M.A. au centre du réseau. La brosse progresse depuis le tronçon principal.
Étape 2 — dépoussiérage de l'aile supérieure
2Aile supérieure
Dépoussiérage de l'aile supérieure en ne déplaçant qu'un ballon, selon le même principe : d'abord les manchettes souples, puis la gaine principale.
Étape 3 — dépoussiérage de l'aile inférieure
3Aile inférieure
Dépoussiérage de l'aile inférieure selon le même principe. Le chantier est alors terminé ; une décontamination bactériologique peut éventuellement être réalisée.
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